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常见故障处理表

 

故障现象 

故障原因

排除方法 

1、电源(yuan)故障(zhang)

1、电源电压不稳
2
、电源缺(que)相
3
、相序不正确(que)

1、检测电(dian)源电(dian)压
2
、检查并排除原因
3
、检查并排除原因

2、过(guo)载保护

1、热过载继电器设置(zhi)过低
2
、压缩机电流实际过大 
3
、热过载继电器故(gu)障

1、确(que)认(ren)后重(zhong)新设置
2
、检查(cha)压缩机运行状态联系厂家
3
、更换继电器

7、高压保护 

1、冷却水(shui)量(liang)不(bu)足(zu)
2
、冷却水温(wen)过(guo)高
3
、冷却水分(fen)布不均
4
、冷凝器管内壁(bi)水(shui)垢太厚
5
、冷凝器中有大(da)量空(kong)气或不凝结气体
6
、冷媒(mei)充(chong)量过多
7
、排气关断(duan)阀部(bu)分关闭
8
、冷(leng)凝器管内(nei)有(you)杂(za)物堵塞
9
、压力(li)表失灵 

1、增加冷却水(shui)流量
2
、检查原因,采(cai)取(qu)降(jiang)低(di)水温措施
3
、调整配水(shui)器,检(jian)查疏通
4
、清除管内壁水垢
5
、排(pai)除气体
6
、排除过多冷(leng)媒
7
、全开关断阀
8
、清除(chu)管(guan)内杂(za)物(wu)
9
、检修或更换(huan)

10、低(di)压(ya)(ya)压(ya)(ya)力(li)过(guo)低(di)

1、膨(peng)胀(zhang)阀开启度过小
2
、蒸发(fa)器有油污或蒸发(fa)器霜层过(guo)厚(hou)
3
、冷(leng)媒不足(zu)
4
、干燥过滤器堵塞(sai)
5
、压(ya)缩机吸气滤网堵塞(sai)
6
、膨胀阀(fa)失效
     
(1)调整不当
     
(2)堵(du)塞
     
(3)失灵
7
、冷凝温度(du)过低
8
、蒸发器内漏入(ru)冷水
9
、机内冷媒泄漏
10
、蒸(zheng)发器内水路短路
11
、冷媒不纯或脏污
12
、蒸发器进(jin)水(shui)温度过低

1、开启度加大
2
、及(ji)时融霜放油
3
、补充冷媒(mei)
4
、更(geng)换(huan)过滤(lv)器滤(lv)芯
5
、清洁
6
、检(jian)查膨胀阀(fa)
     
(1)重新(xin)调整
     
(2)清洁或查有无(wu)水分
     
(3)检修或更换
7
、检查(cha)并调(diao)整冷凝(ning)温度或减小冷却水量
8
、堵管或换管
9
、机组泄漏
10
、减查水(shui)路系(xi)统
11
、更换(huan)冷媒(mei)
12
、调(diao)整(zheng)水(shui)量调(diao)节阀及检查负(fu)载

 

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